加氣磚設備制品因質輕、防震等特點與我們的生活緊密相連。近些年來，我國加氣磚設備已經遍及全球。主要是因為我國加氣磚設備不但生產技術過硬，而且價格低廉。 生產加氣磚設備不是一臺機器就可以解決的，而是由很多不同功能的設備組織而成。在生產過程中，加氣磚設備會出現一些讓新成立的廠家匪夷所思的問 題。今天豫暉為您分析加氣磚設備在澆注過程中發生不穩定的現象：
1、料漿發氣不均。是因為料漿表面各個部分的上漲速度不能同步。料漿的上升不是平穩，主要是因為部分的發氣量大于其它部分，產生上涌外翻的局面，之后形成 一團一團的涌流或這部分向另一部分的橫流。這一現象的發生就很容易導致加氣磚設備的坯體層次分明或者氣孔的疏密程度大不相同，嚴重時可以造成塌模破壞。
2、料漿稠化過快。主要指的是料漿稠化速度超前于鋁粉發氣結束的時間，因而對鋁粉的發氣和料漿順利膨脹造成障礙。在生產的過程中，經常見到憋氣，模內發氣不滿，料漿的表面出現裂縫現象，同時伴隨放氣現象。說明料漿的良好的流動性已經失去。若稠化速度過快，情況嚴重，還會導致坯體的破壞和澆注失敗。
3、料漿稠化過慢，與料漿稠化過快恰恰相反，主要指的是料漿稠化速度滯后于鋁粉發氣結束的時間。稠化慢的料漿雖然具有發氣舒暢的優點，但較大缺點是保氣能力差，導致氣泡偏大，料漿膨脹超常，還會造成料漿發滿模具滯后向模外溢流，這種料漿形成的氣泡結束也不夠穩定，容易冒泡，沸騰和塌模。
4、收縮下沉。其中，收縮指的是料漿橫向尺寸的減小，下沉指的是料漿從原來膨脹高度下降。這兩種現象的出現由多種原因引起，但較終結果都是加氣磚設備制品氣孔結構的不同程度的破壞，這必然影響到制品的性能。在板材生產的時候，還減弱加氣磚與鋼筋握裹力，給板材的結構性能帶來不利影響。收縮下沉嚴重時， 將直接造成澆注失敗而成為廢品。
5、塌模。是加氣磚設備在澆注完成工作后，料漿在發氣膨脹的過程中出現一種徹底破壞的現象。大部 分情況是因為料漿冒泡引起沸騰導致塌模，不排除一些是料漿在發氣結束后，由于模內某一局部的不穩定，出現氣孔破壞，初凝的料漿嚴重下沉，并牽動其余部位的 料漿也失去穩定而依次逐漸形成不同程度的破壞，因而有時會出現塌半模的情況。
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